Референция

Печать PDF

 

РЕФЕРЕНС ЛИСТ

 

ООО "БИОРЕСУРС УКРАИНА" работает на рынке твердого биотоплива с 2005 года. За это время собственными силами построено и введено в эксплуатацию девять заводов, выполнены работы по дефектации, ремонту и пусконаладке оборудования на других объектах. Также сделаны ряд расчетов целесообразности строительства предполагаемого производства и его рентабельности для собственников и инвесторов.

С 2011 года, мы являемся официальным представителем на территории Украины российского завода «СПиКо» – ведущего производителя пеллетного и брикетного оборудования.

По состоянию на июль 2012 года, в России, Беларуси, Молдове, Украине, Литве и Венгрии работают более 40 заводов, оборудование пеллет для которых изготовлено нами и нашими российскими партнерами. По количеству созданных производств – это лидирующее положение на территории России и стран СНГ и одно из первых мест в Европе.

Посмотреть наш сертификат дилера

Как управляющая компания, мы помогаем строить и сопровождать бизнес по производству пеллет и брикетов. Наши направления деятельности:

  • Расчет целесообразности строительства предполагаемого производства и его рентабельности для собственников или инвесторов.
  • Освоение инвестиций и полное сопровождение строительства биотопливных заводов, как управляющая компания.
  • Поставки комплектных заводов для производства пеллет и брикетов.
  • Шеф-монтаж и пусконаладка заводов.

 

Наши работы:

 


Месторасположение производства: г. Донецк, Петровскийр-н.

Заказчик: Завод "Продмаш".

Тип производства: Линия по производству брикетов  PINI-KAY.

Сырье: шелуха подсолнечника.

Производительность: 1т. в час.

Выполнены следующие работы:

  • Предпроектные работы (схема расположения линии, привязки, чертежи фундаментов…)
  • Разработка сметной и проектной документации
  • Поставка оборудования
  • Дефектация и ремонт имеющегося оборудования
  • Монтаж линии силами собственных бригад
  • Пусконаладочные работы
  • Обучение персонала

Состав производственной линии:

1.  Склад сырья на 40 т.

2.  Пневмотранспорт подачи в бункер-накопитель сушки.

3.  Сушка барабанная по типу АВМ-0,65 с теплогенератором на шелухе и теплообменником.

4.  Бункер сухого сырья с ВВД - 5 и пневмотранспортом к бункерам экструдеров.

5.  Спаренные бункеры с разводной крышкой и циклонами-разгрузителями.

6.  Пресс-Экструдеры Т-300 производства в Дружковского з-да «Контакт» по нашим чертежам, с системой вентиляции.

7.  Вентиляция с котельным дымососом ДМ-18 на 18 000 м. куб в час.

8.  Участок охлаждения и торцовки.

9.  Склад готовой продукции.

апрель-июнь 2005г.

Месторасположение производства: г. Славянск Донецкой обл.

Заказчик: ООО «Виком».

Тип производства: Линия по производству брикетов  PINI-KAY.

Сырье: шелуха подсолнечника.

Производительность: 600 кг. в час.

Выполнены следующие работы:

  • Технико-экономическое обоснование
  • Поставка оборудования
  • Дефектация и ремонт имеющегося оборудования
  • Монтаж линии силами собственных бригад
  • Пусконаладочные работы
  • Обучение персонала

Состав производственной линии:

1.  Склад сырья

2.  Система пневмотранспорта на базе вентиляторов ВВД-5 (две линии).

3.  Бункер-накопитель, спаренный с циклоном-разгрузителем на два экструдера.

4.  Бункер-накопитель на один экструдер.

5.  Пресс-экструдеры  Т-300, производства Дружковского з-да «Контакт».

6.  Система вентиляции.

7.  Промежуточный склад охлаждения с участком упаковки в термоусадочную пленку;

8.  Склад готовой продукции.

июнь-июль  2007 г.

Месторасположение производства: г. Ивано-Франковск.

Заказчик: ООО «И.Ф.-Дон»

Тип производства: Линия по производству брикетов PINI-KAY.

Сырье – опил, преимущественно сосновых пород

Производительность: 700 кг. в час.

Выполнены следующие работы:

  • Предпроектные работы (схема расположения линии, привязки, чертежи фундаментов…)
  • Разработка сметной и проектной документации
  • Поставка оборудования
  • Дефектация и ремонт имеющегося оборудования
  • Модернизация имеющегося оборудования
  • Шеф-монтаж линии
  • Пусконаладочные работы
  • Обучение персонала

Состав производственной линии:

1.  Сушильный комплекс на базе АВМ-065.

2.  Пресса-экструдеры Т-300, производства Дружковского з-да «Контакт».

3.  Доп.оборудование (аспирация).

Март-июнь  2008 г.

Месторасположение производства: с. Бердянское, Мариупольский р-н, Донецкой обл.

Заказчик: Частный инвестор.

Тип производства: Линия по производству пеллет и брикетов  PINI-KAY

Сырье: шелуха подсолнечника.

Производительность: По пеллетам 1 т. в час. По брикетам 600 кг. в час.

Выполнены следующие работы:

  • Технико-экономическое обоснование
  • Предпроектные работы (схема расположения линии, привязки, чертежи фундаментов…)
  • Разработка сметной и проектной документации
  • Дефектация и ремонт имеющегося оборудования
  • Модернизация имеющегося оборудования
  • Шеф-монтаж линии

Примечание: Был произведен монтаж основной части оборудования. Дальнейшее строительство завода было приостановлено ввиду остановки финансирования (информация для инвесторов)

Состав производственной линии:

1.  Сушильный комплекс на базе АВМ-1,5 в комплекте с загрузчиком сырья, циклонами.

2.  Пресса-экструдеры Т-300, производства Дружковского з-да «Контакт».

3.  Пресс-гранулятор ОГМ-1,5.

май-сентябрь 2009 г.

Месторасположение производства: с. Дубровка, Барановский район Житомирской обл.

Заказчик: ООО «Барановский ДОК»

Тип производства: Линия по производству древесных гранул.

Сырье: отходы деревообрабатывающих предприятий (обрезки, горбыль)

Производительность: 1 т. в час.

Выполнены следующие работы:

  • Дефектация и ремонт имеющегося оборудования
  • Модернизация имеющегося оборудования
  • Монтаж линии силами собственных бригад
  • Общестроительные работы
  • Пусконаладочные работы
  • Обучение персонала

Состав производственной линии:

  1. Участок подготовки сырья:
  • подвижный стол с транспортером сырья;
  • рубильная машина RМ 800.4 (производства «Хеммель-Украина»);
  • промежуточный бункер деления сырья с сепаратором отбора сырья для теплогенератора ТПГ-2000;
  • дробильная машина RM 800.7  с решетом 6х12 мм.;
  • вентилятор пневмотранспорта ВР-5;
  • бункер с двумя пассивными циклонами и шлюзовым затвором;
  1. Участок сушки:
  • теплогенератор ТПГ-2000 с барабаном СБ-1,5;
  • транспортер шнековый загрузки сырья в сушильный барабан СБ-1,5;
  • линия пневмотранспорта;
  • активный циклон с вентилятором-дымососом  и двигателем W = 55 кВт.;
  • додрабливатель сухого сырья – молотковая дробилка ДМ-1000  с  решетом 8 мм.;
  1. Участок гранулирования, охлаждения и фасовки продукции;
  • Гранулятор ОГМ-1,5 (производство ЧП Федякин, г.Днепропетровск);
  • Охладитель, сортировка ОГМ-1,5 (производство ЧП Федякин, г.Днепропетровск);
  • наклонный  скребковый транспортер для загрузки продукции в бункер;
  • бункер готовой продукции (с шибером и электроприводом);
  • весы платформенные с указанием нижнего и верхнего уровней загрузки.

Декабрь 2009-апрель 2010 г.

Месторасположение производства: с.Устерики, Верховинского района, Ивано-Франковской обл.

Заказчик: ООО «Биоукрпаливо»

Тип производства: Линия по производству древесных гранул.

Сырье: опил хвойных пород

Производительность: 1 т. в час.

Выполнены следующие работы:

  • Частичная поставка оборудования
  • Дефектация и ремонт имеющегося оборудования
  • Модернизация имеющегося оборудования
  • Шеф-монтаж линии
  • Пусконаладочные работы
  • Обучение персонала

Состав производственной линии:

  1. Участок сушки:
  • теплогенератор 2МВт (производства ООО «Металлист», Львовская обл.);
  • сушильный барабан АВМ-1,5 + дополнительно установлена сушка пневматическая СП-1000 (производство ЧП Федякин, г.Днепропетровск) для сушки опила влажностью 80%;
  • активный циклон с двигателем W=55 кВт.;
  • инжектор, вентилятор пылевой типа ВЦП-6,
  • циклон разгрузочный;
  • накопительная яма с шнеком, транспортер ленточный;
  • додрабливатель сухого сырья – молотковая дробилка ДМ-1000  с  ситом 8 мм.;
  1. Участок гранулирования, охлаждения и фасовки продукции:
  • гранулятор ОГМ-1,5 (производство ЧП Федякин, г.Днепропетровск);
  • охладитель, сортировка ОГМ-1,5 (производство ЧП Федякин, г.Днепропетровск);
  • крановая балка с электронным динамометром 2000 кг.

август-октябрь 2011г.

Модернизация

май 2012 г.

Месторасположение производства: г.Шепетовка, Хмельницкой обл.

Заказчик: ООО «М-Билд»

Тип производства: Линия по производству древесных гранул.

Сырье: балансы, технология, дрова, отходы предприятий деревообработки (обрезки, горбыль), опилки хвойных пород.

Производительность: 2 т. в час.

Выполнены следующие работы:

  • Комплексный экономический анализ и технические рекомендации по подготовке строительства (анализ сырьевой базы, расчет основного оборудования от различных поставщиков, стоимость монтажа, пусконаладочных работ, обучения персонала, расчет дополнительного оборудования и механизмов, расчет строительства/реконструкции внешних и внутренних энергосетей, расчет строительных и монтажных работ, расчет фонда оплаты труда, расчет рентабельности производства, расчет окупаемости инвестиций)
  • Предпроектные работы (схема расположения линии, привязки, чертежи фундаментов…)
  • Разработка сметной и проектной документации
  • Поставка оборудования
  • Дефектация и ремонт имеющегося оборудования
  • Шеф-монтаж линии
  • Общестроительные работы
  • Пусконаладочные работы
  • Обучение персонала

Состав производственной линии:

  1. Участок подготовки сырья:
  • подвижный стол с транспортером сырья;
  • рубильная машина DP660 (производства «Олнова»);
  • рубильная машина МР-20 (производства ГОЗБО, Россия);
  • молотковая дробилка 2,5 т/час (производства Киевского экспериментальный завод)
  1. Участок сушки:
  • сушильный комплекс АВМ-1,5 модернизированный с загрузчиком сырья;
  • додрабливатель сухого сырья – молотковая дробилка Beccaria 48/GL-2 (производство Италия);
  • пневмотранспорт от молотковой дробилки.
  1. Участок гранулирования, охлаждения и фасовки продукции:
  • бункер сухого сырья накопительный с ворошителем ALFA  LAVAL Италия;
  • гранулятор MTD Titanic T40-2R-1M (производство Италия);
  • гранулятор MTD Ascot Pell 535 (производство Италия);
  • охладитель в сборе MTD RAFFREDATORE  VERTICALE RET – 40 (производство Италия);
  • охладитель в сборе стандартный ОГМ-1,5;
  • бункеры готовой продукции (производство Италия);
  • фасовочная линия CGM – MST 620/2 (производство Италия);
  • весы платформенные электронные.

март-декабрь 2011г.

Месторасположение производства: г.Киев

Заказчик: ООО «Европеллетс Украина»

Тип производства: Линия по производству пеллет.

Сырье: балансы, дрова, опил.

Производительность: 2 т. в час.

Выполнены следующие работы:

  • Комплексный экономический анализ и технические рекомендации по подготовке строительства (исследования в регионе и анализ сырьевой базы, расчет основного оборудования от различных поставщиков, стоимость монтажа, пусконаладочных работ, обучения персонала, расчет дополнительного оборудования и механизмов, расчет строительства/реконструкции внешних и внутренних энергосетей, расчет строительных и монтажных работ, расчет фонда оплаты труда, расчет рентабельности производства, расчет окупаемости инвестиций)

Состав производственной линии:

  1. Участок приема, сортировки  и окорки бревен:
  • Перегружатель леса гидравлический SENNEBOGEN 821M
  • Эстакада для накопления кругляка, 8м.
  • Эстакада для накопления кругляка, 10м
  • Разобщитель брёвен двойной, 2 шт
  • Подаюший конвейер, 2 шт.
  • Исходящий конвейер со скидывателем, 2 шт.
  • Стационарный окорочный станок Cambio 35
  • Рубильная машина для круглого леса, МР-20, 20 м.куб/час

  1. Участок подготовки сырья:
  • Транспортеры от участка приема, сортировки  и окорки бревен;
  • Оборудование склада сырья "Живое дно", 4т/час.
  1. Участок сушки-дробления:
  • Агрегат сушки-измельчения АС-4-2000 ;
  • Твердотопливный теплогенератор 2 МВт с системой подачи, любое топливо;
  • Оборудование склада сухого сырья, 100 м3.
  1. Участок гранулирования, охлаждения и фасовки продукции:
  • Бункер гранулятора с ворошителем;
  • Гранулятор Munch Edelstahl 520, 1,6-2,1 т/час (Германия);
  • Охладитель гранул 5 т/час в комплекте с пылеотсосом;
  • Бункер готовой продукции;

Апрель-Июнь 2012г.

Месторасположение производства: г.Днепропетровск

Заказчик: ООО «ВВ»

Тип производства: Линия по производству пеллет.

Сырье: камыш, солома.

Производительность: 5 т. в час.

Выполнены следующие работы:

  • Комплексный экономический анализ и технические рекомендации по подготовке строительства (анализ сырьевой базы, расчет основного оборудования от различных поставщиков, стоимость монтажа, пусконаладочных работ, обучения персонала, расчет дополнительного оборудования и механизмов, расчет строительства/реконструкции внешних и внутренних энергосетей, расчет строительных и монтажных работ, расчет фонда оплаты труда, расчет рентабельности производства, расчет окупаемости инвестиций)

Оборудование

Уборочная техника:

  1. Кормоуборочный комбайн JAGUAR 850 в комплекте.
  2. Пресс-подборщик QUADRANT 2200 ADVANTAGE.
  3. Ворошилка VOLTO 770 навесная.
  4. Валкообразователь LINER 1750 .
  5. Мультифункциональная машина-амфибия Truxor DM5000 с навесным оборудованием в комплекте.
  6. Трактор БЕЛАРУС 1221.2 (4х4) с прицепом специальным.

Мобильная линия производства пеллет из соломы -1т/час (США)

Стационарная производственная линия 4т/час:

  1. Участок подготовки сырья:
  • Измельчитель соломы (от рулонов и тюков);
  • Оборудование склада сырья "Живое дно", 4т/час.
  1. Участок сушки-дробления:
  • Агрегат сушки-измельчения АС-4-2000 – 2шт.;
  • Твердотопливный теплогенератор 2 МВт с системой подачи, любое топливо – 2шт.;
  • Оборудование склада сухого сырья, 100 м3.
  1. Участок гранулирования, охлаждения и фасовки продукции:
  • Бункер гранулятора с ворошителем;
  • Гранулятор Munch Edelstahl 420, 1,5-1,8 т/час (Германия) – 2шт.;
  • Охладитель гранул 5 т/час в комплекте с пылеотсосом;
  • Бункер готовой продукции;

июнь 2012г.

Месторасположение производства: г.Куровское, Воскресенский район, Московская обл.

Заказчик: ЧП

Тип производства: Линия по производству древесных гранул.

Сырье: опилки хвойных пород.

Производительность: 1 т. в час.

Выполнены следующие работы:

  • Дефектация и ремонт имеющегося оборудования
  • Пусконаладочные работы
  • Обучение персонала

Состав производственной линии:

  1. Участок подготовки сырья:
  • Пневмосито очистки сырья;
  1. Участок сушки:
  • сушильный комплекс аэрофонтанный;
  • пневмотранспорт от сушильного агрегата.
  1. Участок гранулирования, охлаждения и фасовки продукции:
  • бункер сухого сырья накопительный с ворошителем;
  • гранулятор ОГМ – 1,5;
  • охладитель в сборе стандартный ОГМ-1,5;
  • бункеры готовой продукции;
  • весы электронные.

Июль 2012г.

Месторасположение производства: пгт. Цумань  Волынская  обл.

Заказчик: ООО «Витмарк-Украина» г. Луцк

Тип производства: Линия по производству древесных гранул.

Сырье: отходы деревообработки лесхоза (опил)

Производительность: 0,8 т. в час.

Состав производственной линии:

  1. Участок подготовки сырья:
  • Погрузчик ковшовый «Bob сat»;
  • Кузов лафета АВМ без гидравлического подъемника.
  1. Участок сушки:
  • Бункер генератора с автоматической подачей сырья;
  • пневмотранспорт отбора сухого сырья  в бункер генератора;
  • теплогенератор мощностью 1 МВт (производства ООО «Металлист», Львовская обл.) с барабаном АВМ-0,65
  • транспортер скребковый загрузки сырья в сушильный барабан          АВМ-0,65;
  • активный циклон-дымосос  с двигателем W = 18,5 кВт.;
  • додрабливатель сухого сырья – молотковая дробилка ДКУ                          с  решетом 8 мм.;
  1. Участок гранулирования, охлаждения и фасовки продукции;
  • Гранулятор ОГМ-1,5 ;
  • Охладитель, сортировка ОГМ-1,5;
  • Нория подъема готовой продукции;
  • бункер готовой продукции с шибером;
  • весы платформенные с указанием нижнего и верхнего уровней загрузки.

Выполнены следующие работы:

  • Дефектация и ремонт имеющегося оборудования
  • Модернизация имеющегося оборудования
  • Монтаж линии силами собственной бригады
  • Общестроительные работы
  • Пусконаладочные работы
  • Обучение персонала

октябрь-декабрь 2012г

 

Normal 0 false false false RU X-NONE X-NONE MicrosoftInternetExplorer4

№ п/п

Наименование, краткие характеристики

Время выполнения проекта

Полезные вещи

Пеллетное, брикетное оборудование

Продажа оборудования для производства пеллет и брикетов.
Услуги по установке и наладке оборудования.

» перейти